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蒸汽发生器配合蒸汽蓄热器可以蓄存较多、较高参数的热量，但电蒸汽发生器加蒸汽蓄热器的系统造价高，要求运行管理水平较高，因此，对于供热参数要求不高的采暖、生活、空调系统，蒸汽锅炉加蒸汽蓄热器的系统很少应用。蒸汽发生器的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置，包括水位探针、对加热管进行加热的加热装置和与加热装置连接的控制系统，还包括热电偶和温控器，热电偶固定在加热管上，温控器设置在蒸汽发生器本体的外部，热电偶、加热装置均连接温控器。 在使用过程中，亦可根据不同时段对蒸汽的要求调节蒸汽大小，即可单机运行，又可多机并组（可调节单台蒸汽机的蒸汽量，也可以关闭多余的蒸汽机，做到需多少，开多少，从多方面实现了节能），是目前取代中小蒸汽锅炉的好产品。
简单罗列出蒸汽发生器结渣造成的危害。 1、燃烧器喷口结渣，改变了燃烧器出口气流结构，从而使炉内空气动力工况受到破坏，影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时，蒸汽锅炉只好降负荷运行，或是被迫停炉。 2、水冷壁结渣，会使其个部分受热不均，对自然循环的水循环性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响，可能导致水冷壁管破坏。 3、蒸汽发生器受热面结渣以后，会使传热热阻增加，传热减弱，工质吸收热量减少，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行，在增加燃料量的同时必须相应的加大风量，这就使送、引风机负荷增加，厂用电增加，因此，结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。 4、受热面结渣时，为保持蒸汽发生器的正常运行，必须增大风量。若通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵塞，烟气阻力增加，风机风量难于加大，只好被迫降负荷运行。 5、蒸汽发生器受热面结渣后，炉膛出口烟温升高，导致过热气温升高，加之结渣造成的热偏差，易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器，运动中也需要限制负荷。
电热蒸汽发生器的技术要求： 电热蒸汽发生器现在在很多行业都有使用，蒸汽发生器基本的技术要求你了解？今天小编给大家简单的介绍一下，蒸汽发生器的所有部件应该地可靠。蒸汽发生器的容量应该限度地满足功率负荷的需要，而且要求随着单机容量的增加，其技术经济指标会得到相应的改善。 蒸汽发生器各零部件的装配，必须保证在密封面上排除一回路物质漏入二回路的可能性。蒸汽发生器应该设计得简单紧凑，应该便于安装使用，便于发现损坏并排除故障，并有可能彻底疏干。 必须排除加剧腐蚀的任何可能性，特别是一回路中的腐蚀。电热蒸汽发生器及其部件的设计，必须保证供给核电站在任何运行工况下所需要的蒸汽量及规定的蒸汽参数。 蒸汽发生器必须产生必要纯度的蒸汽，以保证蒸汽过热器在高温下可靠运行，并保证汽轮机可靠而经济地运行。
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